การดองและการทู่ของท่อเหล็กคืออะไร?

การดองที่ครอบคลุมและทู่ของสแตนเลส,ขจัดคราบน้ำมันต่างๆ สนิม ผิวออกไซด์ ข้อต่อบัดกรี และสิ่งสกปรกอื่นๆหลังการบำบัด พื้นผิวจะเป็นสีขาวเงินสม่ำเสมอ ช่วยเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนของสแตนเลสได้อย่างมาก เหมาะสำหรับชิ้นส่วน แผ่น และอุปกรณ์สแตนเลสต่างๆ

ใช้งานง่าย สะดวกในการใช้งาน ประหยัดและใช้งานได้จริง ด้วยการเติมสารยับยั้งการกัดกร่อนประสิทธิภาพสูงเพื่อป้องกันการกัดกร่อนของโลหะและการเปราะของไฮโดรเจน และยับยั้งการเกิดหมอกกรดเหมาะอย่างยิ่งสำหรับชิ้นงานขนาดเล็กและซับซ้อน ไม่เหมาะสำหรับการเคลือบผิว เหนือกว่าผลิตภัณฑ์ที่คล้ายกันในท้องตลาด

ตามความรุนแรงของวัสดุสแตนเลสและระดับออกไซด์ สามารถใช้หรือเจือจางสารละลายเดิมกับน้ำในอัตราส่วน 1:1:1-4 ก่อนใช้งานสเตนเลสเฟอร์ไรต์ มาร์เทนไซต์ และออสเทนนิติกที่มีปริมาณนิกเกิลต่ำ (เช่น 420.430.200.201.202.300 หลังจากการเจือจาง สเตนเลสออสเทนนิติกที่มีปริมาณนิกเกิลสูง (เช่น 304), 321.316.316L เป็นต้น) จะต้องแช่ในสารละลายสต็อกโดยทั่วไป หลังจากอุณหภูมิปกติหรือความร้อนถึง 50~60 ℃ ให้แช่ไว้ประมาณ 3-20 นาทีหรือนานกว่านั้น (ผู้ใช้จะกำหนดเวลาและอุณหภูมิที่เฉพาะเจาะจงตามสถานการณ์การทดลอง) จนกว่าสิ่งสกปรกบนพื้นผิวจะถูกกำจัดออกจนหมด มีสีขาวเงินเท่าๆ กัน ก่อให้เกิดฟิล์มพาสซีฟที่สม่ำเสมอและหนาแน่นหลังบำบัดแล้วให้นำออกมาล้างด้วยน้ำสะอาด และปรับสภาพให้เป็นกลางด้วยน้ำอัลคาไลน์หรือน้ำมะนาว

ความจำเป็นของการดองและทู่สแตนเลส
เหล็กกล้าไร้สนิมมีความต้านทานการกัดกร่อนที่ดี ทนต่อการเกิดออกซิเดชันที่อุณหภูมิสูง สมรรถนะที่อุณหภูมิต่ำได้ดี และมีคุณสมบัติทางกลและ R ที่ดีดังนั้นจึงมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในด้านเคมี ปิโตรเลียม พลังงาน วิศวกรรมนิวเคลียร์ การบินและอวกาศ ทางทะเล การแพทย์ อุตสาหกรรมเบา สิ่งทอ และภาคส่วนอื่น ๆวัตถุประสงค์หลักคือเพื่อป้องกันการกัดกร่อนและสนิมความต้านทานการกัดกร่อนของสแตนเลสส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับฟิล์มทู่ที่พื้นผิวหากฟิล์มไม่สมบูรณ์หรือชำรุด สแตนเลสก็จะยังคงสึกกร่อนอยู่การดองด้วยกรดและการทู่มักใช้ในงานวิศวกรรมเพื่อเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนของสแตนเลสในระหว่างการขึ้นรูป การประกอบ การเชื่อม การตรวจสอบรอยเชื่อม (เช่น การตรวจจับข้อบกพร่อง การทดสอบแรงดัน) และกระบวนการทำเครื่องหมายการก่อสร้างอุปกรณ์และส่วนประกอบสแตนเลส คราบน้ำมันบนพื้นผิว สนิม สิ่งสกปรกที่ไม่ใช่โลหะ มลพิษโลหะที่มีจุดหลอมเหลวต่ำ สี ตะกรันการเชื่อมและการกระเด็นอาจส่งผลต่อคุณภาพพื้นผิวของอุปกรณ์และส่วนประกอบที่เป็นสแตนเลส สร้างความเสียหายให้กับฟิล์มออกไซด์บนพื้นผิว ลดการกัดกร่อนของเหล็กในระดับครอบคลุมและเฉพาะจุด (รวมถึงการกัดกร่อนแบบรูพรุน) การกัดกร่อนของช่องว่าง) และแม้กระทั่งนำไปสู่การแตกร้าวของการกัดกร่อนจากความเค้น .
การทำความสะอาดพื้นผิวของสเตนเลส การดอง และการทู่ไม่เพียงแต่จะปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อนในระดับสูงสุดเท่านั้น แต่ยังป้องกันการปนเปื้อนของผลิตภัณฑ์และทำให้เกิดความสวยงามอีกด้วยGBl50-1998 “ภาชนะรับความดันเหล็ก” กำหนดว่าพื้นผิวของภาชนะที่ทำจากสแตนเลสและแผ่นเหล็กคอมโพสิตควรได้รับการดองและผ่านกระบวนการกฎระเบียบนี้ใช้กับภาชนะรับแรงดันที่ใช้ในอุตสาหกรรมปิโตรเคมีเนื่องจากอุปกรณ์เหล่านี้ใช้ในสถานการณ์ที่ต้องสัมผัสโดยตรงกับตัวกลางที่มีฤทธิ์กัดกร่อน จึงจำเป็นต้องเสนอการดองด้วยกรดและการทำทู่จากมุมมองของการรับรองความต้านทานการกัดกร่อนและความต้านทานการกัดกร่อนสำหรับภาคอุตสาหกรรมอื่นๆ หากไม่ได้มีไว้สำหรับการป้องกันการกัดกร่อน ก็ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดด้านความสะอาดและความสวยงามเท่านั้น ในขณะที่สแตนเลสไม่จำเป็นต้องผ่านการดองและการทู่แต่การเชื่อมของอุปกรณ์สแตนเลสยังต้องมีการดองและการทู่ สำหรับอุปกรณ์เคมีบางชนิดที่มีข้อกำหนดที่เข้มงวดในการใช้งาน นอกเหนือจากการทำความสะอาดด้วยกรดและการทู่แล้ว ตัวกลางที่มีความบริสุทธิ์สูงจะต้องใช้สำหรับการทำความสะอาดอย่างละเอียดขั้นสุดท้ายหรือการทำความสะอาดเชิงกล เคมีขั้นสุดท้าย และการขัดเงาด้วยไฟฟ้า

หลักการของการดองและการทู่ด้วยเหล็กกล้าไร้สนิม
ความต้านทานการกัดกร่อนของสเตนเลสสตีลมีสาเหตุหลักมาจากการที่พื้นผิวถูกเคลือบด้วยฟิล์มทู่ที่มีความหนาแน่นบางมาก (ประมาณ 1) นาโนเมตร) ซึ่งแยกตัวกลางที่มีฤทธิ์กัดกร่อนและทำหน้าที่เป็นเกราะพื้นฐานสำหรับการปกป้องสเตนเลสสตีลการทำทู่ด้วยสเตนเลสสตีลมีลักษณะแบบไดนามิกและไม่ควรถือเป็นการหยุดการกัดกร่อนโดยสมบูรณ์ควรสร้างชั้นกั้นการแพร่กระจายแทน ซึ่งจะช่วยลดอัตราปฏิกิริยาแอโนดได้อย่างมากโดยปกติ เมื่อมีสารรีดิวซ์ (เช่น คลอไรด์ไอออน) เมมเบรนมีแนวโน้มที่จะเกิดความเสียหาย และเมื่อมีสารออกซิไดซ์ (เช่น อากาศ) เมมเบรนก็สามารถรักษาหรือซ่อมแซมได้
ชิ้นงานสแตนเลสที่วางอยู่ในอากาศจะเกิดเป็นฟิล์มออกไซด์ แต่การป้องกันไม่ได้สมบูรณ์แบบโดยปกติแล้ว การทำความสะอาดอย่างละเอียดจะดำเนินการก่อน รวมถึงการล้างด้วยอัลคาไลน์และกรด ตามด้วยการทำให้เกิดฟิล์มด้วยสารออกซิแดนท์ เพื่อให้มั่นใจในความสมบูรณ์และความเสถียรของฟิล์มฟิล์มวัตถุประสงค์ประการหนึ่งของการดองคือการสร้างสภาวะที่เอื้ออำนวยต่อการบำบัดฟิล์มใส และรับประกันการก่อตัวของฟิล์มฟิล์มคุณภาพสูงการล้างด้วยกรดทำให้เกิดการกัดกร่อนบนพื้นผิวสแตนเลสที่ความหนาเฉลี่ย 10 ม.กิจกรรมทางเคมีของสารละลายกรดทำให้อัตราการละลายของบริเวณที่มีข้อบกพร่องสูงกว่าส่วนอื่นๆ ของพื้นผิวดังนั้นการล้างด้วยกรดสามารถทำให้พื้นผิวทั้งหมดมีความสมดุลเท่ากันและขจัดอันตรายจากการกัดกร่อนที่อาจเกิดขึ้นได้แต่ที่สำคัญกว่านั้น ผ่านการดองด้วยกรดและการทู่ เหล็กและเหล็กออกไซด์จะละลายมากกว่าโครเมียมและโครเมียมออกไซด์ ขจัดชั้นโครเมียมที่ไม่ดีออกไป ส่งผลให้มีโครเมียมเข้มข้นบนพื้นผิวสแตนเลสศักยภาพของฟิล์มทู่โครเมียมเข้มข้นสามารถสูงถึง +1.0V (SCE) ซึ่งใกล้เคียงกับศักยภาพของโลหะมีค่าและปรับปรุงความเสถียรของความต้านทานการกัดกร่อนการทำฟิล์มทู่แบบต่างๆ อาจส่งผลต่อองค์ประกอบและโครงสร้างของฟิล์ม ซึ่งส่งผลต่อความต้านทานการกัดกร่อนตัวอย่างเช่น ผ่านการบำบัดด้วยการดัดแปลงทางเคมีไฟฟ้า ฟิล์มทู่สามารถมีโครงสร้างหลายชั้นและสร้าง CrO3 หรือ Cr2O3 ในชั้นกั้น หรือสร้างฟิล์มแก้วออกไซด์เพื่อเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนของสแตนเลส

1. วิธีการดองและทู่ด้วยสแตนเลส
วิธีการทำให้ชุ่มใช้สำหรับชิ้นส่วนที่สามารถใส่ในถังดองหรือถังทู่ แต่ไม่เหมาะสำหรับการใช้สารละลายดองในอุปกรณ์ขนาดใหญ่ในระยะยาว โดยมีประสิทธิภาพการผลิตสูงและต้นทุนต่ำอุปกรณ์ปริมาณมากเต็มไปด้วยสารละลายกรด และปริมาณการใช้ของเหลวแช่สูงเกินไป
เหมาะสำหรับพื้นผิวภายในและการทำงานทางกายภาพในพื้นที่ของอุปกรณ์ขนาดใหญ่สภาพการทำงานไม่ดีและไม่สามารถกู้คืนสารละลายกรดได้
วิธีการวางจะใช้กับสถานที่ติดตั้งหรือบำรุงรักษา โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานด้วยตนเองในแผนกการเชื่อมสภาพแรงงานไม่ดีและต้นทุนการผลิตสูง
วิธีการพ่นใช้ในสถานที่ติดตั้ง โดยมีปริมาณของเหลวต่ำบนผนังด้านในของภาชนะขนาดใหญ่ ต้นทุนต่ำ และความเร็วที่รวดเร็ว แต่ต้องมีการกำหนดค่าปืนสเปรย์และระบบหมุนเวียน
วิธีการหมุนเวียนใช้กับอุปกรณ์ขนาดใหญ่ เช่น เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนการสร้างท่อและการบำบัดเปลือกทำได้สะดวกและสามารถนำสารละลายกรดกลับมาใช้ใหม่ได้ต้องมีการเชื่อมต่อท่อและปั๊มเข้ากับระบบหมุนเวียน
วิธีการเคมีไฟฟ้าไม่เพียงแต่ใช้กับชิ้นส่วนเท่านั้น แต่ยังใช้สำหรับการรักษาพื้นผิวของอุปกรณ์ในไซต์งานด้วยเทคโนโลยีนี้ซับซ้อนและต้องใช้แหล่งจ่ายไฟ DC หรือโพเทนชิโอมิเตอร์
2. กระบวนการดองและทู่
การขจัดไขมันและการทำความสะอาดสิ่งสกปรก → การล้างส่วนการทำน้ำให้บริสุทธิ์ → การทู่ → การล้างด้วยน้ำสะอาด → การเป่าให้แห้ง
3. การปรับสภาพก่อนการดองและการทู่
3.1 ตามข้อกำหนดของภาพวาดและเอกสารกระบวนการ ให้ดำเนินการเตรียมกรดดองและทู่บนภาชนะสแตนเลสหรือชิ้นส่วนหลังการผลิต
3. เชื่อมตะเข็บและตะกรันเชื่อมทั้งสองด้านทำความสะอาดคราบสกปรก และใช้น้ำมันเบนซินหรือสารทำความสะอาดเพื่อขจัดคราบน้ำมันและสิ่งสกปรกอื่นๆ บนพื้นผิวของชิ้นส่วนแปรรูปภาชนะ
3.3 เมื่อนำวัตถุแปลกปลอมออกจากตะเข็บเชื่อมทั้งสองด้าน ให้ใช้แปรงลวดสแตนเลส พลั่วสแตนเลส หรือล้อเจียรเพื่อถอดออก และล้างออกด้วยน้ำสะอาด (ที่มีปริมาณคลอไรด์ไอออนไม่เกิน 25 มก./ลิตร)
เมื่อคราบน้ำมันรุนแรง ให้ใช้สารละลายอัลคาไลน์ 3-5% ขจัดคราบน้ำมันแล้วล้างออกให้สะอาดด้วยน้ำสะอาด
3. การพ่นทรายแบบกลไกสามารถขจัดผิวออกไซด์ของชิ้นส่วนที่ทำงานร้อนสแตนเลสได้ และทรายจะต้องเป็นซิลิคอนบริสุทธิ์หรืออลูมิเนียมออกไซด์
3.6 พัฒนามาตรการความปลอดภัยในการดองและทู่ และกำหนดเครื่องมือและอุปกรณ์ป้องกันแรงงานที่จำเป็น
4.กรดดอง สารละลายทู่ และสูตรวาง
4.1 สูตรน้ำยาล้างกรด : กรดไนตริก (1)42) 20% กรดไฮโดรฟลูออริก 5% ที่เหลือเป็นน้ำด้านบนคือเปอร์เซ็นต์ปริมาณ
4.2 สูตรครีมทำความสะอาดกรด: กรดไฮโดรคลอริก 20 มิลลิลิตร (อัตราส่วน 1.19), น้ำ 100 มิลลิลิตร, กรดไนตริก 30 มิลลิลิตร (อัตราส่วน 1.42) และเบนโทไนต์ 150 กรัม
4. สูตรสารละลายทู่: กรดไนตริก (อัตราส่วน 1)42) 5% โพแทสเซียมไดโครเมต 4g ที่เหลือคือน้ำเปอร์เซ็นต์ของฟอลเอาท์ อุณหภูมิทู่คืออุณหภูมิห้อง
4.4 สูตรวางทู่: กรดไนตริก 30 มล. (ความเข้มข้น 67%), โพแทสเซียมไดโครเมต 4 กรัม เพิ่มเบนโทไนท์ (100-200 mesh) แล้วคนให้เข้ากัน

5. การดำเนินการดองและการทำทู่ด้วยกรด
5.1 เฉพาะภาชนะหรือส่วนประกอบที่ผ่านการบำบัดเบื้องต้นด้วยการดองและการทู่เท่านั้นจึงจะสามารถผ่านการดองและการทู่ได้
5. 2 สารละลายกรดดองส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการบำบัดโดยรวมของชิ้นส่วนขนาดเล็กที่ยังไม่ผ่านกระบวนการและสามารถฉีดพ่นได้ควรตรวจสอบอุณหภูมิของสารละลายทุกๆ 10 นาทีที่อุณหภูมิ 21-60 ℃ จนกว่าจะมีการกัดกรดสีขาวสม่ำเสมอ
5.3 Pickling paste การดองส่วนใหญ่เหมาะสำหรับภาชนะขนาดใหญ่หรือการแปรรูปในท้องถิ่นที่อุณหภูมิห้อง ให้ทำความสะอาดส่วนผสมดองบนอุปกรณ์อย่างสม่ำเสมอ (หนาประมาณ 2-3 มม.) ทิ้งไว้หนึ่งชั่วโมง จากนั้นจึงค่อย ๆ แปรงด้วยน้ำหรือแปรงลวดสแตนเลสจนได้ผลลัพธ์การกัดกรดสีขาวสม่ำเสมอ
5.4 สารละลายทู่ส่วนใหญ่เหมาะสำหรับการบำบัดโดยรวมของภาชนะหรือส่วนประกอบขนาดเล็ก และสามารถแช่หรือฉีดพ่นได้เมื่ออุณหภูมิของสารละลายอยู่ที่ 48-60 ℃ ให้ตรวจสอบทุกๆ 20 นาที และเมื่ออุณหภูมิของสารละลายอยู่ที่ 21-47 ℃ ให้ตรวจสอบทุกชั่วโมงจนกระทั่งฟิล์มฟิล์มที่สม่ำเสมอเกิดขึ้นบนพื้นผิว
5.5 Passivation paste ส่วนใหญ่เหมาะสำหรับภาชนะขนาดใหญ่หรือการแปรรูปในท้องถิ่นทาให้ทั่วพื้นผิวของภาชนะดอง (ประมาณ 2-3 มม.) ที่อุณหภูมิห้องและตรวจสอบเป็นเวลา 1 ชั่วโมงจนกระทั่งฟิล์มทู่ที่สม่ำเสมอเกิดขึ้นบนพื้นผิว
5.6 ภาชนะหรือชิ้นส่วนสำหรับดองกรดและทู่กรดต้องล้างด้วยน้ำสะอาดบนพื้นผิว ให้ใช้กระดาษทดสอบสารสีน้ำเงินที่เป็นกรดทดสอบส่วนใดส่วนหนึ่งของพื้นผิวที่ล้างเพื่อล้างพื้นผิวด้วยน้ำที่มีค่า pH อยู่ระหว่าง 6.5 ถึง 7.5 แล้วเช็ดหรือเป่าให้แห้งด้วยลมอัด
5.7.หลังจากการดองและการทู่ ห้ามมิให้เกาฟิล์มทู่เมื่อจัดการ ยก และจัดเก็บภาชนะและชิ้นส่วน