การรักษาความร้อนด้วยเหล็กมีอะไรบ้าง?

กระบวนการให้ความร้อน การยึด และการทำให้โลหะเย็นลงในสถานะของแข็งเพื่อปรับปรุงหรือเปลี่ยนแปลงคุณสมบัติและโครงสร้างจุลภาคเรียกว่าการบำบัดความร้อนตามวัตถุประสงค์ที่แตกต่างกันของการบำบัดความร้อน มีวิธีการบำบัดความร้อนที่แตกต่างกัน ซึ่งสามารถแบ่งออกได้เป็นประเภทหลัก ๆ ดังต่อไปนี้:

(1)การหลอม: ในเตาบำบัดความร้อนแบบหลอม โลหะจะถูกให้ความร้อนที่อัตราการให้ความร้อนที่แน่นอนประมาณ 300-500 ℃ เหนืออุณหภูมิวิกฤติ และโครงสร้างจุลภาคของมันจะเกิดการเปลี่ยนเฟสหรือการเปลี่ยนเฟสบางส่วนตัวอย่างเช่น เมื่อเหล็กได้รับความร้อนถึงอุณหภูมินี้ เพิร์ลไลต์จะเปลี่ยนเป็นออสเทนไนต์จากนั้นให้อุ่นไว้ระยะหนึ่ง แล้วค่อยๆ ทำให้เย็นลง (โดยปกติจะใช้การทำความเย็นด้วยเตาหลอม) จนกระทั่งระบายออกที่อุณหภูมิห้องกระบวนการทั้งหมดนี้เรียกว่าการอบอ่อนวัตถุประสงค์ของการอบอ่อนคือการขจัดความเครียดภายในที่เกิดขึ้นระหว่างการทำงานที่ร้อน ทำให้โครงสร้างจุลภาคของโลหะเป็นเนื้อเดียวกัน (เพื่อให้ได้โครงสร้างที่สมดุลโดยประมาณ) ปรับปรุงคุณสมบัติทางกล (เช่น ลดความแข็ง เพิ่มความเป็นพลาสติก ความเหนียว และความแข็งแรง) และปรับปรุงการตัด ผลงาน.ขึ้นอยู่กับกระบวนการหลอม มันสามารถแบ่งออกเป็นวิธีการหลอมต่าง ๆ เช่นการหลอมธรรมดา การหลอมสองครั้ง การหลอมแบบแพร่กระจาย การหลอมแบบไอโซเทอร์มอล การหลอมแบบ spheroidizing การหลอมแบบตกผลึกซ้ำ การหลอมแบบสดใส การหลอมแบบสมบูรณ์ การหลอมที่ไม่สมบูรณ์ ฯลฯ

(2)การทำให้เป็นมาตรฐาน: ในเตาบำบัดความร้อน โลหะจะถูกให้ความร้อนที่อัตราการทำความร้อนที่แน่นอนประมาณ 200-600 ℃ เหนืออุณหภูมิวิกฤต เพื่อให้โครงสร้างจุลภาคถูกเปลี่ยนให้เป็นออสเทนไนต์ที่สม่ำเสมออย่างสมบูรณ์ (เช่น ที่อุณหภูมินี้ เฟอร์ไรต์จะถูกเปลี่ยนอย่างสมบูรณ์) ให้เป็นออสเทนไนต์ในเหล็กหรือซีเมนต์รองละลายหมดในออสเทนไนต์) และเก็บไว้เป็นระยะเวลาหนึ่งแล้วนำไปวางในอากาศเพื่อให้ความเย็นตามธรรมชาติ (ได้แก่ การเป่าความเย็น การซ้อนเพื่อความเย็นตามธรรมชาติ หรือแยกชิ้นเพื่อให้ความเย็นตามธรรมชาติ ระบายความร้อนด้วยอากาศสงบ) และกระบวนการทั้งหมดเรียกว่าการทำให้เป็นมาตรฐานการทำให้เป็นมาตรฐานเป็นรูปแบบพิเศษของการหลอม ซึ่งเนื่องจากอัตราการเย็นตัวที่เร็วกว่าการหลอม ทำให้สามารถรับเมล็ดที่ละเอียดกว่าและโครงสร้างจุลภาคที่สม่ำเสมอ ปรับปรุงความแข็งแรงและความแข็งของโลหะ และมีคุณสมบัติทางกลที่ครอบคลุมที่ดี

(3) การชุบ: ในเตาบำบัดความร้อน โลหะจะถูกให้ความร้อนที่อัตราการให้ความร้อนที่แน่นอนประมาณ 300-500 ℃ เหนืออุณหภูมิวิกฤต เพื่อให้โครงสร้างจุลภาคถูกเปลี่ยนเป็นออสเทนไนต์ที่สม่ำเสมออย่างสมบูรณ์หลังจากถือไว้เป็นระยะเวลาหนึ่ง ก็จะถูกทำให้เย็นลงอย่างรวดเร็ว (ตัวกลางในการทำความเย็น ได้แก่ น้ำ น้ำมัน น้ำเกลือ น้ำอัลคาไลน์ ฯลฯ) เพื่อให้ได้โครงสร้างมาร์เทนซิติก ซึ่งสามารถปรับปรุงความแข็งแรง ความแข็ง และความต้านทานการสึกหรอของโลหะได้อย่างมีนัยสำคัญ .การระบายความร้อนอย่างรวดเร็วระหว่างการชุบแข็งทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงโครงสร้างอย่างรวดเร็วซึ่งสร้างความเค้นภายในอย่างมีนัยสำคัญและเพิ่มความเปราะดังนั้นจึงจำเป็นต้องดำเนินการอบคืนตัวหรือบำบัดความชราอย่างทันท่วงทีเพื่อให้ได้คุณสมบัติความแข็งแรงสูงและความเหนียวสูงโดยทั่วไปแล้ว การชุบแข็งเพียงอย่างเดียวไม่ค่อยได้ใช้ขึ้นอยู่กับวัตถุประสงค์และวัตถุประสงค์ของการบำบัดด้วยการชุบ การบำบัดด้วยการชุบสามารถแบ่งออกเป็นกระบวนการดับต่าง ๆ เช่นการดับแบบธรรมดาการดับแบบสมบูรณ์การดับที่ไม่สมบูรณ์การดับด้วยความร้อนแบบไอโซเทอร์มอลการดับแบบให้คะแนนการดับแบบสดใสการดับด้วยความถี่สูง ฯลฯ

(4) การชุบพื้นผิว: นี่เป็นวิธีการพิเศษในการชุบแข็งที่ใช้วิธีการทำความร้อนต่างๆ เช่น การทำความร้อนด้วยเปลวไฟ, การทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำความถี่สูง, การทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำความถี่พลังงาน, การทำความร้อนแบบสัมผัสไฟฟ้า, การทำความร้อนด้วยอิเล็กโทรไลต์ ฯลฯ เพื่อให้ความร้อนแก่พื้นผิวของ โลหะที่อยู่เหนืออุณหภูมิวิกฤติ และเย็นลงอย่างรวดเร็วก่อนที่ความร้อนจะเข้าสู่ภายในโลหะ (เช่น การชุบแข็ง)