เทคโนโลยีการชุบแข็งสำหรับท่อเหล็กดึงเย็น

ท่อเหล็กดึงเย็นเป็นท่อเหล็กชนิดหนึ่งซึ่งจำแนกตามกระบวนการผลิตที่แตกต่างกันและแตกต่างจากท่อรีดร้อน (ขยาย)มันถูกสร้างขึ้นโดยการดึงเย็นหลายรอบในระหว่างกระบวนการขยายท่อเปล่าหรือท่อวัตถุดิบ โดยปกติจะดำเนินการบนเครื่องวาดเย็นแบบโซ่เดียวหรือสองโซ่ขนาด 0.5-100Tนอกจากท่อเหล็กทั่วไป ท่อเหล็กหม้อต้มความดันต่ำและปานกลาง ท่อเหล็กหม้อต้มความดันสูง ท่อเหล็กโลหะผสม ท่อสแตนเลส ท่อแตกปิโตรเลียม ท่อแปรรูปทางกล ท่อผนังหนา เส้นผ่านศูนย์กลางเล็ก และแม่พิมพ์ภายใน ท่อเหล็กอื่นๆ ท่อเหล็กรีดเย็น (รีด) ยังรวมถึงท่อเหล็กคาร์บอนบาง ท่อเหล็กอัลลอยด์ผนังบาง ท่อเหล็กสแตนเลสผนังบาง และท่อเหล็กรูปทรงพิเศษท่อเหล็กดึงเย็นสามารถมีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกได้สูงสุด 6 มม. ความหนาของผนังสูงสุด 0.25 มม. และท่อผนังบางสามารถมีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกสูงสุด 5 มม. โดยมีความหนาของผนังน้อยกว่า 0.25 มม.ความแม่นยำและคุณภาพพื้นผิวดีกว่าท่อรีดร้อน (ขยาย) อย่างมาก แต่เนื่องจากข้อจำกัดของกระบวนการ เส้นผ่านศูนย์กลางและความยาวของท่อจึงถูกจำกัดในระดับหนึ่ง

การดับความถี่สูงแบบเดิมนั้นมีเพียงท่อเหล็กดึงเย็นที่ให้ความร้อนสม่ำเสมอเท่านั้น แต่ตอนนี้ได้เปลี่ยนเป็นวิธีดับด้วยไฟฟ้าโดยตรง ซึ่งใช้กระแสความถี่สูงโดยตรงกับวัตถุที่ให้ความร้อนและสร้างความต้านทานความร้อนเนื่องจากผลกระทบจากความใกล้ชิดและผลกระทบของผิวหนัง ความหนาแน่นของกระแสบนพื้นผิวจึงสูง ส่งผลให้พื้นผิวฟันได้รับความร้อนและการแข็งตัวที่เพียงพอ

บริเวณการชุบแข็งได้พัฒนาจากเดิมเฉพาะบนผิวฟันเท่านั้น ผ่านผิวฟัน และผิวด้านหลัง ไปจนถึงผิวฟัน ผิวด้านหลัง และส่วนเพลาพื้นผิวด้านหลังและฟันดับลงด้วยกระแสไฟฟ้าโดยตรง ในขณะที่ก้านยังคงดับลงเมื่อเคลื่อนที่
อย่างไรก็ตาม เมื่อพื้นผิวฟันและพื้นผิวด้านหลังได้รับการรักษาในสองขั้นตอน นอกเหนือจากการใช้พลังงานไฟฟ้าโดยตรงแล้ว ยังมีวิธีการดับโดยใช้คอยล์ทำความร้อนแบบวงกลมเพื่อเคลื่อนย้ายวัตถุที่ได้รับความร้อนในขณะเดียวกันก็ให้ความร้อนแก่พื้นผิวฟันและพื้นผิวด้านหลังไปพร้อม ๆ กัน (บางครั้งอาจขยายออก ไปที่เพลา)วิธีนี้ไม่จำเป็นต้องใช้อุปกรณ์บีบอัด มีต้นทุนอุปกรณ์ต่ำกว่า และขดลวดทำความร้อนไม่ได้รับผลกระทบจากฟันวงกลมและส่วนอื่นๆ ดังนั้นจึงสามารถใช้ร่วมกันได้อย่างไรก็ตาม เนื่องจากความยากลำบากในการปิดผิวฟันด้านล่างจนสุด จึงยังไม่ได้รับการส่งเสริมเพื่อแก้ไขปัญหาข้างต้น จึงได้มีการพัฒนาวิธีการดับผิวฟันและด้านหลังของท่อเหล็กดึงเย็นในคราวเดียว
ภายใต้สภาวะคงที่ ตัวนำทรงกระบอกจะได้รับพลังงานตามระยะเวลาที่กำหนดเพื่อกระตุ้นให้เกิดความร้อนที่ผิวฟันและด้านหลังเนื่องจากมีความคล้ายคลึงกับรูปร่างของพื้นผิวฟันและด้านหลัง แต่ละส่วนจึงสามารถได้รับความร้อนอย่างสม่ำเสมอเนื่องจากการหมุนของวัตถุที่ให้ความร้อน กระแสไฟฟ้าเหนี่ยวนำจะถูกสร้างขึ้นเมื่อผ่านส่วนล่างของตัวนำทรงกระบอก ทำให้ด้านข้างได้รับความร้อน จึงทำให้ท่อเหล็กดึงเย็นโดยรวมร้อนขึ้นและทำให้เย็นลงเพื่อการดับโดยรวม ( หากไม่เย็นลงหลังจากการให้ความร้อนแบบหมุน เฉพาะพื้นผิวฟันและพื้นผิวด้านหลังเท่านั้นที่จะดับลง)ผลกระทบจากความร้อนระหว่างเกิดเพลิงไหม้อยู่ที่ส่วนหนึ่งของส่วนที่ดับก่อนหน้านี้ (โดยปกติคือด้านหลัง) เมื่อความแข็งลดลงและเพลาดับลงสามครั้ง จึงจำเป็นต้องสร้างคอยล์ทำความร้อนให้เหมาะสมกับวัตถุประสงค์ในการบำบัดต่างๆ เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพของ ท่อเหล็ก