การจำแนกกระบวนการชุบโครเมียมสำหรับท่อเหล็กชุบโครเมียม

1. การป้องกัน - การชุบโครเมียมแบบตกแต่ง การป้องกันการชุบ - การชุบโครเมียมแบบตกแต่งหรือที่เรียกกันทั่วไปว่า Decorative Chromium มีการเคลือบบางและสว่างซึ่งมักใช้เป็นชั้นนอกของการชุบด้วยไฟฟ้าหลายชั้นเพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ในการป้องกัน ขั้นแรกจะต้องเคลือบชั้นกลางที่มีความหนาเพียงพอบนพื้นผิวสังกะสีหรือเหล็ก จากนั้นจึงเคลือบชั้นกลางที่มีความสว่าง 0.25-0.5 ไว้ด้านบน μ โครเมียมชั้นบางของ mกระบวนการที่ใช้กันทั่วไป ได้แก่ Cu/Ni/Cr, Ni/Cu/Ni/Cr, Cu Sn/Cr ฯลฯ หลังจากการขัดพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ด้วยการชุบโครเมียมตกแต่ง จะได้ความแวววาวของกระจกสีฟ้าเงินไม่เปลี่ยนสีเมื่อสัมผัสกับบรรยากาศเป็นเวลานานการเคลือบประเภทนี้ใช้กันอย่างแพร่หลายในการปกป้องและตกแต่งส่วนประกอบต่างๆ เช่น รถยนต์ จักรยาน จักรเย็บผ้า นาฬิกา เครื่องมือ และฮาร์ดแวร์รายวันชั้นโครเมียมตกแต่งขัดเงามีความสามารถในการสะท้อนแสงสูง และสามารถใช้เป็นตัวสะท้อนแสงได้การชุบไมโครรูพรุนหรือรอยแตกขนาดเล็กของโครเมียมบนนิกเกิลหลายชั้นเป็นวิธีสำคัญในการลดความหนารวมของสารเคลือบ และรับระบบตกแต่งที่มีการป้องกันการกัดกร่อนสูงนอกจากนี้ยังเป็นทิศทางการพัฒนากระบวนการชุบด้วยไฟฟ้าสมัยใหม่อีกด้วย
2. การชุบฮาร์ดโครม (โครเมียมทนต่อการสึกหรอ) มีความแข็งและต้านทานการสึกหรอสูงมาก ซึ่งสามารถยืดอายุการใช้งานของชิ้นงานได้ เช่น เครื่องมือตัดและวาด การอัดและหล่อแม่พิมพ์ของวัสดุต่างๆ ตลับลูกปืน เพลา เกจ เกียร์ ฯลฯ และยังสามารถใช้เพื่อซ่อมแซมความเผื่อมิติของชิ้นส่วนที่สึกหรอได้อีกด้วยความหนาของการชุบฮาร์ดโครเมียมโดยทั่วไปอยู่ที่ 5-50 μmนอกจากนี้ยังสามารถกำหนดได้ตามความต้องการ บางชนิดสูงถึง 200-800 μM การชุบฮาร์ดโครเมียมบนชิ้นส่วนเหล็กไม่จำเป็นต้องเคลือบขั้นกลางหากมีข้อกำหนดพิเศษสำหรับความต้านทานการกัดกร่อน ก็สามารถใช้การเคลือบขั้นกลางต่างๆ ได้
3. ชั้นชุบโครเมียมสีขาวน้ำนมเป็นสีขาวนวล มีความมันน้อย มีความเหนียวดี มีความพรุนต่ำ สีอ่อนความแข็งของมันต่ำกว่าฮาร์ดโครเมียมและโครเมียมตกแต่ง แต่มีความต้านทานการกัดกร่อนสูง ดังนั้นจึงมักใช้ในเครื่องมือวัดและแผงหน้าปัดเพื่อปรับปรุงความแข็ง สามารถเคลือบชั้นฮาร์ดโครเมียมหรือที่เรียกว่าการเคลือบโครเมียมสองชั้นบนพื้นผิวของการเคลือบสีขาวน้ำนม ซึ่งผสมผสานลักษณะของทั้งการเคลือบโครเมียมสีขาวน้ำนมและการเคลือบฮาร์ดโครเมียมมักใช้สำหรับเคลือบชิ้นส่วนที่ต้องการทั้งความต้านทานการสึกหรอและการกัดกร่อน
4. การชุบโครเมียมแบบมีรูพรุน (porous chromium) ใช้ลักษณะของรอยแตกเล็กๆ ในชั้นโครเมียมนั่นเองหลังจากการชุบฮาร์ดโครเมียมแล้ว การบำบัดความพรุนทางกล เคมี หรือเคมีไฟฟ้าจะดำเนินการเพื่อทำให้เครือข่ายรอยร้าวลึกและกว้างขึ้นพื้นผิวของชั้นโครเมียมถูกปกคลุมไปด้วยร่องกว้าง ซึ่งไม่เพียงแต่มีลักษณะของโครเมียมที่ทนทานต่อการสึกหรอเท่านั้น แต่ยังกักเก็บสารหล่อลื่นได้อย่างมีประสิทธิภาพ ป้องกันการทำงานที่ไม่มีการหล่อลื่น และช่วยเพิ่มแรงเสียดทานและความต้านทานการสึกหรอของพื้นผิวชิ้นงานมักใช้สำหรับชุบพื้นผิวของชิ้นส่วนเสียดสีแบบเลื่อนภายใต้แรงกดดันอย่างหนัก เช่น ห้องด้านในของกระบอกสูบเครื่องยนต์สันดาปภายใน แหวนลูกสูบ ฯลฯ
⑤การชุบโครเมียมสีดำการเคลือบโครเมียมสีดำมีความแวววาวสม่ำเสมอการตกแต่งที่ดีและการสูญพันธุ์ที่ดีความแข็งค่อนข้างสูง (130-350HV) และความต้านทานการสึกหรอสูงกว่านิกเกิลสดใส 2-3 เท่าที่มีความหนาเท่ากันความต้านทานการกัดกร่อนจะเหมือนกับการชุบโครเมียมธรรมดา ขึ้นอยู่กับความหนาของชั้นกลางเป็นหลักทนความร้อนได้ดี สีไม่ซีดจางต่ำกว่า 300 ℃ชั้นโครเมียมสีดำสามารถเคลือบได้โดยตรงบนพื้นผิวเหล็ก ทองแดง นิกเกิล และสแตนเลสเพื่อปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อนและผลการตกแต่ง โลหะผสมทองแดง นิกเกิล หรือทองแดงดีบุกสามารถใช้เป็นชั้นล่างได้ และสามารถเคลือบโครเมียมสีดำบนพื้นผิวได้การเคลือบโครเมียมดำมักใช้เคลือบปกป้องและตกแต่งชิ้นส่วนเครื่องมือการบิน และอุปกรณ์เกี่ยวกับสายตา แผงดูดซับพลังงานแสงอาทิตย์ และของใช้ในชีวิตประจำวัน